Bahagian Pengilangan Alur CNC

Penerangan Produk

 

Komponen pengilangan alur berbilang{0}}spesifikasi bersepadu, aksesori ketepatan khusus untuk pengedap, kedudukan dan penghantaran
Bahagian pengilangan alur CNC menampilkan pelbagai alur berbentuk dalam, cetek, lebar, sempit dan{0}}istimewa sebagai ciri teras. Kelancaran dinding alur, toleransi kedalaman/lebar alur dan ketekalan jarak alur secara langsung menentukan prestasi pengedap, kestabilan penghantaran dan ketepatan kedudukan komponen. Dengan pengalaman selama 17 tahun dalam pemprosesan pengilangan alur, kami memadankan pemotong pengilangan membentuk khusus untuk semua jenis bahagian pengilangan alur CNC termasuk alur pengedap, alur panduan, alur lilitan dan berbilang-alur selari, mengoptimumkan laluan alat untuk menghapuskan sisa burr pada bahagian bawah alur, alur calar cerun yang ubah bentuk kepada alur transien yang licin. gelang pengedap dan aksesori gelongsor semasa pemasangan. Berbilang alur selari dan bersilang boleh dikisar dan dibentuk dalam satu pengapit, menghapuskan sisihan jarak alur daripada pemprosesan berasingan dan menyampaikan dimensi alur yang sangat seragam merentas bahagian-jisim yang dihasilkan.

Bengkel kami mewujudkan stesen pemprosesan pengilangan alur khusus yang dikendalikan oleh juruteknik mahir yang pakar dalam semua-pengeluaran komponen jenis alur, dengan kapasiti bulanan yang stabil memenuhi 3,000–3,500 tempahan lukisan. Bahagian pengilangan alur CNC tunggal-yang ringkas dihantar dalam masa 7–12 hari, manakala komponen tersuai dengan berbilang alur berbentuk-istimewa bersilang memasuki pengeluaran besar-besaran dalam 10–15 hari. Bekerjasama dengan ejen pembelian di luar negara maklum balas bahawa bahagian pengilangan alur CNC kami memberikan kedap-percuma kebocoran dan-transmisi hingar yang rendah selepas pemasangan, dengan kadar kerja semula yang jauh lebih rendah untuk peralatan akhir daripada bahagian beralur biasa yang tersedia di pasaran dan pertumbuhan tahun yang stabil-pada-tahun dalam pesanan berulang.

Bahagian pengilangan alur CNC digunakan secara meluas pada badan injap pengedap hidraulik dan pneumatik, kit penghantaran segerak untuk jentera tekstil, komponen kedudukan gelongsor untuk peralatan automatik, struktur pengedap bateri tenaga baharu, kili injap kawal selia untuk peralatan perubatan dan aksesori panduan penghantaran untuk jentera pembungkusan. Struktur pengilangan alur bersepadu{1}bertepatan tinggi menjamin kebocoran-kedap bebas,-transmisi haus dan offset-kedudukan bebas, berfungsi sebagai bahagian ketepatan yang penting untuk bendalir dan peralatan penghantaran.

Ditubuhkan pada tahun 2008 di Bandar Hengjing, Daerah Wuzhong, Suzhou, bengkel pengeluaran piawai 1,600 ㎡ kami terletak bersebelahan dengan arteri logistik utama yang membolehkan penghantaran keluar masuk dan barangan siap bahan mentah yang mudah dan cekap. Bengkel ini dilengkapi sepenuhnya dengan pusat pemesinan CNC, mesin pengisar CNC, pengisar dan mesin EDM wayar untuk semua prosedur pemprosesan bahagian pengilangan alur CNC termasuk pemotongan bahan mentah, pengilangan alur, deburring, pemeriksaan kualiti dan pembungkusan yang disiapkan sepenuhnya di dalam-tanpa subkontrak sumber luar, memberikan kawalan bebas sepenuhnya ke atas ketepatan pemesinan dan jadual penghantaran. Perusahaan kami memegang pelbagai teknologi pengilangan alur ketepatan yang dipatenkan. Perniagaan domestik meliputi pengeluar jentera elektromekanikal dan tekstil merentasi Delta Sungai Yangtze, manakala tumpuan luar negara menyasarkan pasaran Amerika Utara. Kami biasa dengan stok pukal dan permintaan penghantaran-rentas sempadan ejen luar negara dan boleh menempah kapasiti pengeluaran eksklusif untuk mengutamakan penjadualan pesanan segera daripada pelanggan utama.

Empat prosedur pemeriksaan kualiti khusus ditetapkan untuk bahagian pengilangan alur CNC:

1. Pemeriksaan masuk bahan mentah untuk mengesahkan kekerasan bahan dan sijil bahan;
2. Ujian dimensi penuh lebar, kedalaman, jarak dan jejari alur untuk artikel pertama sebelum pelancaran pengeluaran besar-besaran;
3. Pensampelan semula-pemeriksaan setiap 20 keping semasa pengeluaran besar-besaran untuk menggantikan pemotong pengilangan yang haus tepat pada masanya dan mengelakkan hanyutan dimensi;
4. 100% pemeriksaan penuh penampilan alur dan dimensi utama untuk barangan siap sebelum pembungkusan untuk menghapuskan produk yang rosak dengan burr berlebihan atau dinding alur condong.

Rekod pemeriksaan kualiti yang lengkap dikekalkan sepenuhnya, dan-pemeriksaan tapak-pihak ketiga serta penyeliaan pembuatan-pelanggan di tapak disokong. Semua bahagian pengilangan alur membawa jaminan tiga-bulan; bahagian yang mengalami dimensi alur yang tidak layak atau burr berlebihan yang disebabkan oleh proses pemesinan layak untuk kerja semula percuma atau penggantian penuh untuk menurunkan-tekanan selepas jualan untuk ejen.

Kilang kami telah lulus pensijilan sistem pengurusan kualiti piawai. Setiap kelompok bahagian pengilangan alur CNC dihantar dengan laporan pemeriksaan kualiti dalaman yang lengkap, dengan semua data ujian untuk dimensi alur utama diarkibkan. Pengeluaran bengkel mematuhi sepenuhnya peraturan perlindungan alam sekitar domestik, dengan kitar semula terperingkat bersepadu bagi sisa pemotongan logam. Kami boleh mengeluarkan kenyataan pengeluaran pematuhan alam sekitar untuk pelanggan luar negara. Akses pemeriksaan pihak ketiga-penuh tersedia, menyokong-institusi pihak ketiga di-pengesahan dimensi tapak dan susulan pengeluaran penuh kakitangan QC pelanggan-. Semua produk yang dihantar menikmati jaminan tiga-bulan; bahagian dengan kecacatan pemesinan layak untuk kerja semula percuma, memberikan jaminan kualiti yang stabil dan boleh dipercayai untuk ejen luar negara yang mengembangkan pasaran tempatan.