Pengisaran ialah proses pemotongan yang menggunakan-roda pengisar berputar berkelajuan tinggi atau alat pelelas lain untuk memesin permukaan bahan kerja. Pengisaran digunakan untuk memesin permukaan silinder dalaman dan luaran, permukaan kon, dan satah pelbagai bahan kerja, serta permukaan berbentuk khas dan kompleks seperti benang, gear dan spline.
Disebabkan oleh kekerasan yang tinggi pada butiran kasar, roda pengisar mempunyai sifat-mengasah sendiri. Pengisaran boleh digunakan untuk memesin pelbagai bahan, termasuk keluli keras, keluli aloi-kekuatan tinggi, karbida bersimen, kaca, seramik dan marmar, antara logam-kekerasan tinggi dan bukan-logam lain. Kelajuan pengisaran merujuk kepada kelajuan linear roda pengisaran, biasanya 30–35 m/s; kelajuan melebihi 45 m/s dianggap-mengisar berkelajuan tinggi.
Pengisaran biasanya digunakan untuk separuh-kemasan dan kemasan, mencapai ketepatan IT8–5 atau lebih tinggi. Kekasaran permukaan biasanya Ra 1.25–0.16 mikrometer untuk pengisaran umum, Ra 0.16–0.04 mikrometer untuk pengisaran ketepatan, Ra 0.04–0.01 mikrometer untuk pengisaran ultra{10}}kejituan dan di bawah Ra 0.01 mikrometer untuk pengisaran cermin.
Pengisaran mempunyai kuasa khusus yang lebih tinggi (atau penggunaan tenaga khusus, iaitu, tenaga yang digunakan untuk mengeluarkan satu unit isipadu bahan bahan kerja) daripada pemotongan konvensional, dan kadar penyingkiran logam yang lebih rendah. Oleh itu, sebelum mengisar, bahan kerja biasanya tertakluk kepada kaedah pemotongan lain untuk mengeluarkan sebahagian besar elaun pemesinan, hanya meninggalkan 0.1 hingga 1 mm atau lebih sedikit elaun pengisaran. Dengan pembangunan-kaedah pengisaran berkecekapan tinggi seperti rayapan-pengisaran suapan dan-pengisaran berkelajuan tinggi, kini boleh mengisar bahagian terus daripada kosong ke dalam bentuk. Pengisaran juga digunakan sebagai proses pengkasaran, seperti mengisar dari riser dan pintu tuangan, kilatan penempaan, dan kulit luar jongkong keluli.